新葡亰496net

石灰石-石膏烟气脱硫系统安装于燃烧锅炉烟道的末端、除尘系统之后，用石灰石(CaCO3)浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。石灰石-石膏烟气脱硫系统由石灰石浆制备系统、吸取系统、烟气再热系统、石膏脱水系统、废水处理系统等组成。 

新葡亰496net企业浅谈脱硫系统耗电问题的原因分析

两台600MW机组脱硫系统投产后，吸取塔运行以两台浆液循环泵为主，考虑到3号锅炉使用高硫煤的需要，对3号脱硫系统进行了增容改造，吸取塔加高4m，吸取塔浆液循环泵由3台增加至4台，氧化风机(罗茨式)电源由380V等级增容至6kV等级。吸取塔其它浆液循环泵根据脱硫效率间断投运，浆液制备系统及石膏脱水系统间断投运，虽然系统耗电较设计有了一定的降低，但系统运行耗电需要进一步降低，可以适当改变系统的一些运行参数及优化一些系统运行方式，达到系统进一步节电的效果。

两台机组脱硫系统吸取塔液位、制浆系统均采用设计调试后的运行参数及方式运行，其中

3号吸取塔运行液位9.8m，4号吸取塔运行液位8.0m，A磨机运行电流18.8A，出力4.2t/h；

B磨机运行电流18.5A，出力4.2t/h；

3号吸取塔罗茨式氧化风机运行电流35A，流量5.37km3/h，出口压力98kPa；

4号吸取塔罗茨式氧化风机运行电流288A，流量3.295km3/h，出口压力70kPa；

4号吸取塔石膏排出泵运行功率30kW，脱硫滤液泵运行功率22kW脱硫溢流泵运行功率30kW。

对上述运行参数进行分析可知，两套制浆系统的磨机运行电流是否为经济运行电流，吸取塔氧化风机、浆液循环泵运行电流是否偏高，是实现系统节能的焦点；适当降低吸取塔运行液位能否使氧化风机、浆液循环泵电流降低；能否通过对不同直径钢球重新配比，确定磨机钢球的Z佳装载量，确定磨机经济运行电流以降低磨机电耗，需要通过试验来加以论证。